沖孔沖壓模具加工如何降低損壞機率?
沖孔沖壓模具是靠壓力切機和模昊對板材、帶材、管材和型材等施加外力使之產生塑性變形或分離從而獲得所需外形和尺寸的工件(沖壓件的成形加工方法。其中，沖孔沖壓模具是沖壓加工中重要的步驟之一。除此之外，沖孔沖壓模具故障是沖壓生產中容易出現的問題，常常造成停產，影響產品生產周期。沖孔沖壓模具加工如何降低損壞機率?
1、用五金配件的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。
2、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。
3、滑撐餃鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲安裝五金件，必需內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。
5、五金配件金應后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置準確，開關靈活。
6、沖孔沖壓模具加工安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕。
以上就是關于沖孔沖壓模具的一些內容了，希望可以幫助到大家。大家如果對沖孔沖壓模具還有什么疑問或者需求的話可以隨時聯系我們或者給我們網站留言！
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